Ensayos no destructivos · Inspección industrial
Inspección industrial y ensayos no destructivos para conocer el estado de sus activos y tomar decisiones con evidencia.
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Pegasus Inspection
Pegasus Inspection, C.A. es una empresa de ensayos no destructivos (END) e inspección industrial. Combinamos personal certificado, equipos calibrados y procedimientos escritos bajo normas internacionales para entregar un diagnóstico confiable del estado real de un material o componente.
Acompañamos proyectos de construcción, paradas de planta, mantenimiento predictivo y correctivo, inspecciones reglamentarias e inspección basada en riesgo (RBI).
Aplicamos la norma, código o especificación que corresponde a cada componente y equipo.
Detectar a tiempo cuesta mucho menos que una parada no programada o una falla en servicio.
Todo activo se reinspecciona en cada ciclo de mantenimiento. Lo acompañamos en cada ciclo.
Servicios
No solo ejecutamos el ensayo: acompañamos el proceso completo de aseguramiento de integridad. Estos son los servicios de nuestro catálogo 2026.
Inspección en planta y campo para acompañar la operación, las paradas y la puesta en servicio.
Ensayos no destructivos en instalaciones fijas o directamente en el sitio del cliente.
Cobertura durante turnarounds y mantenimientos programados, con disponibilidad extendida.
Evaluaciones para puesta en marcha, recertificación o cambio de servicio de equipos.
Evaluación de recipientes, tuberías y tanques para orientar sus decisiones de mantenimiento.
Recipientes a presión, tuberías de proceso y tanques de almacenamiento: inspección, evaluación y vida remanente.
Planes de inspección priorizados por probabilidad y consecuencia de falla.
Inspección de preparación de superficie, aplicación y espesores de sistemas anticorrosivos.
Apoyo al mantenimiento predictivo: vibración, alineación y condición de equipos rotativos.
Control de soldadura, calificación de procedimientos y documentación de calidad.
Inspección visual y dimensional por inspectores AWS-CWI, antes, durante y después de soldar.
Desarrollo y calificación de procedimientos de soldadura y certificación de soldadores según el código aplicable.
Planes de inspección y ensayo (ITP), dossiers de fabricación (MDR) y gestión de no conformidades (NCR).
Verificación de equipos y proveedores, desde la fabricación hasta la aceptación en sitio.
Factory Acceptance Tests: inspector presente en la planta del fabricante para verificar, antes del despacho, que el equipo cumple la especificación, los planos y el plan de inspección y ensayo.
Site Acceptance Tests: verificación en sitio, después de la instalación, de que el equipo funciona según lo especificado antes de la aceptación final.
Evaluación técnica de ofertas, inspección y seguimiento de proveedores, revisión de certificados de materiales (MTR) y verificación en recepción.
Para fabricantes que buscan o renuevan su certificación ASME: diagnóstico, manual de control de calidad, auditoría interna previa y acompañamiento.
Procedimientos, consultoría e ingeniería para resolver necesidades de inspección.
Desarrollo y calificación de procedimientos de ensayo según la norma o especificación del cliente.
Selección del método, criterios de aceptación e interpretación de resultados.
Dimensionamiento, verticalidad y redondez de tanques; dictámenes de integridad estructural con memoria de cálculo.
Tanques, chimeneas, estructuras y techos de difícil acceso, sin andamios y con registro georreferenciado.
Formación y capacitación
Cursos para personal técnico e ingenieros de planta en UT, RT, MT, PT, ET, VT, PAUT, MFL, PMI, dureza, prueba de fugas y réplicas metalográficas. Cursos preparatorios AWS-CWI e Inspector ASME.
Consultar cursosSeleccionamos el método, o la combinación de métodos, según el material, la discontinuidad esperada y la etapa de vida del componente.
La radiografía industrial se ejecuta bajo licencia y protección radiológica vigentes. Algunas técnicas avanzadas pueden ejecutarse con equipos y personal certificado de aliados técnicos, siempre bajo nuestros procedimientos, supervisión e informe.
Nueva línea · GeoInspección
Aplicamos a terrenos, muestras minerales y materiales el mismo rigor de nuestras inspecciones: personal capacitado, equipos calibrados y cada dato trazable. Mapeamos con dron y analizamos la composición química por fluorescencia de rayos X (FRX) portátil, la misma tecnología del servicio PMI.
Para: concesionarios, pequeña minería, empresas de exploración, plantas y canteras, e inversionistas que necesitan orientar decisiones con datos.
Vuelo con dron, ortomosaico, modelo de elevación y plan de muestreo.
Reconocimiento + muestreo con código único, GPS y cadena de custodia; análisis FRX con control de calidad (materiales de referencia certificados, blancos y duplicados) y mapas de anomalías por elemento.
Muestreo y análisis + envío de muestras seleccionadas a un laboratorio acreditado ISO/IEC 17025 y correlación con FRX.
Entrega ortomosaico, modelo de elevación y mapa de zonas de interés para planificar el muestreo. Registra la superficie: no detecta minerales bajo el suelo.
Mide la composición química de la superficie de la muestra, en campo o sobre muestra preparada. Sus resultados orientan decisiones; no reemplazan el análisis de laboratorio y no mide elementos ligeros como el litio o el carbono.
Confirmación analítica de muestras seleccionadas en un laboratorio acreditado ISO/IEC 17025 para los ensayos correspondientes.
GeoInspección no constituye una estimación ni una certificación de recursos o reservas minerales. Esa tarea requiere estudios adicionales y un informe bajo el estándar aplicable, firmado por una persona competente e independiente.
Sectores y aplicaciones
Acompañamos a los sectores donde la integridad de materiales, equipos y estructuras es esencial para la operación.
Petróleo y gas
Petroquímica
Generación eléctrica
Construcción metálica
Minería
Manufactura pesada
Marítimo
Imágenes referenciales: no corresponden a proyectos de Pegasus Inspection.
Cómo trabajamos
Cuatro etapas, de la solicitud al informe firmado, con trazabilidad en cada una.
Revisamos planos, especificaciones y el historial del componente para definir el método de ensayo adecuado.
Personal certificado aplica el procedimiento con equipos calibrados y trazabilidad documentada.
Evaluamos los resultados contra el criterio de aceptación de la norma, código o especificación aplicable.
Entregamos un informe firmado por el inspector responsable, con hallazgos, registros y recomendaciones técnicas.
Cada resultado, tal como es. Operamos bajo normas internacionales y nacionales, con personal competente y calificado, y con mejora continua de nuestro Sistema de Gestión de la Calidad (ISO 9001:2015, en implementación).
Informamos lo que encontramos. Ningún interés comercial modifica un resultado ni un criterio de aceptación.
HSE: nada es más importante que la seguridad de nuestro personal. Trabajamos con el objetivo de cero incidentes y cero impacto ambiental.
Catálogo de servicios 2026
Servicios, métodos de ensayo, formación, GeoInspección y forma de trabajo, listos para compartir con su equipo de mantenimiento, calidad o compras.
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Contacto
Solicite una cotización o una visita técnica de evaluación previa, sin compromiso.
contacto@pegasusinspection.com
Envíenos los detalles de su proyecto por correo.
Atención en planta y en campo · Venezuela
